در فضای رقابتی صنعت امروز، کاهش هزینههای تولید دیگر یک انتخاب نیست، بلکه ضرورتی استراتژیک است. بسیاری از کارخانهها با افزایش قیمت انرژی، دستمزد و مواد اولیه روبهرو هستند. در چنین شرایطی، اتوماسیون صنعتی بهعنوان راهکاری مؤثر برای کاهش هزینهها، بهینهسازی منابع و افزایش بهرهوری شناخته میشود.
شرکت مارش (Marsh) بهعنوان یکی از تأمینکنندگان و فرشگاه تجهیزات اتوماسیون صنعتی زیمنس در ایران، با تکیه بر محصولات برندهای معتبر جهانی، راهحلهایی ارائه میدهد که هزینههای تولید را بهصورت واقعی و قابلاندازهگیری کاهش میدهد.

۱. حذف خطای انسانی و افزایش دقت تولید
یکی از مهمترین منابع هزینه در صنایع، خطاهای انسانی است. سیستمهای اتوماسیون صنعتی با استفاده از PLCهای زیمنس و سنسورهای دقیق، فرآیند تولید را با دقتی بسیار بالا کنترل میکنند.
نتیجه؟ کاهش خطا، حذف دوبارهکاری و جلوگیری از اتلاف مواد اولیه.
بهعنوان مثال، استفاده از کنترلرهای دقیق در خطوط بستهبندی باعث کاهش ۲۵٪ ضایعات محصول شده است.
۲. کاهش ضایعات مواد اولیه
در بسیاری از صنایع، اتوماسیون صنعتی نقش کلیدی در جلوگیری از هدررفت مواد دارد. سیستمهای اندازهگیری دقیق، مقدار مواد مصرفی را در هر مرحله کنترل میکنند.
نمونه کاربرد:
در صنایع غذایی، استفاده از دستگاههای پرکن اتوماتیک باعث کاهش هدررفت مواد خام تا ۲۰٪ شده است.
📊 جدول زیر مقایسه میزان ضایعات قبل و بعد از اجرای اتوماسیون را نشان میدهد:
| مرحله تولید | قبل از اتوماسیون | بعد از اتوماسیون |
|---|---|---|
| بستهبندی | 12٪ ضایعات | 3٪ ضایعات |
| برش مواد | 18٪ ضایعات | 5٪ ضایعات |
| مونتاژ | 9٪ خطای انسانی | 1٪ خطا |
۳. افزایش بهرهوری نیروی انسانی
اتوماسیون بهمعنای حذف انسان از فرآیند تولید نیست؛ بلکه بهینهسازی نقش اوست. با واگذاری وظایف تکراری به سیستمهای کنترلی، نیروهای انسانی میتوانند روی کارهای تخصصیتر مانند کنترل کیفیت یا تحلیل داده تمرکز کنند.
این تغییر منجر به افزایش راندمان، کاهش خطا و بهبود انگیزه کاری میشود.
۴. کاهش زمان توقف تولید (DownTime)
توقف ناگهانی ماشینآلات یکی از پرهزینهترین چالشهای تولید است.
با پیادهسازی سیستمهای مانیتورینگ بلادرنگ و هشداردهی هوشمند زیمنس، مشکلات پیش از وقوع شناسایی و رفع میشوند.
این نوع نگهداری پیشگیرانه (Preventive Maintenance) تا ۴۰٪ هزینه خرابیهای ناگهانی را کاهش میدهد.
۵. صرفهجویی در مصرف انرژی
تجهیزات اتوماسیون صنعتی به کمک الگوریتمهای بهینهسازی و کنترل هوشمند، مصرف انرژی را به میزان قابلتوجهی کاهش میدهند.
بهعنوان مثال، در سیستمهای هوشمند مارش که از درایوهای زیمنس SINAMICS استفاده میشود، انرژی مصرفی موتورهای الکتریکی تا ۳۰٪ کاهش یافته است.
این کاهش نهتنها هزینه برق را پایین میآورد بلکه عمر مفید تجهیزات را نیز افزایش میدهد.
۶. کنترل هوشمند موجودی و مواد اولیه
یکی از هزینههای پنهان در تولید، نگهداری بیشازحد موجودی است.
سیستمهای اتوماسیون با سنجش لحظهای سطح مواد اولیه، میزان مصرف را دقیقاً با برنامه تولید هماهنگ میکنند.
در نتیجه:
خواب سرمایه کاهش مییابد.
فضای انبار بهینهتر استفاده میشود.
و فرآیند خرید و سفارشگذاری بهصورت هوشمند مدیریت میشود.
۷. مقیاسپذیری و گسترش آسان خطوط تولید
در مدلهای سنتی، افزایش ظرفیت تولید به معنای سرمایهگذاری سنگین در زیرساخت بود. اما با معماری ماژولار و شبکهای اتوماسیون صنعتی، توسعه خطوط تنها با افزودن چند ماژول یا بهروزرسانی نرمافزاری انجام میشود.
این ویژگی یکی از دلایل اصلی بازگشت سریع سرمایه در پروژههای اتوماسیون است.
📊 نمونه مقایسه هزینه توسعه خط تولید:
| نوع سیستم | هزینه توسعه (درصد نسبت به سرمایه اولیه) | زمان توقف تولید |
|---|---|---|
| سنتی | 60٪ | 15 روز |
| اتوماسیون مارش | 25٪ | کمتر از 3 روز |
۸. افزایش ایمنی و کاهش ریسک انسانی
اتوماسیون صنعتی زیمنس با فناوریهای حفاظتی و کنترل ایمن (Safety Integrated) خطرات محیط کاری را تا حد زیادی کاهش میدهد.
رباتهای ایمن در خطوط مونتاژ، مانع تماس مستقیم کارگران با تجهیزات خطرناک میشوند و استانداردهای ایمنی صنعتی (مانند EN ISO 13849) را بهطور کامل رعایت میکنند.
این امر علاوه بر کاهش حوادث، هزینههای بیمه و جبران خسارت را نیز کاهش میدهد.
۹. برندهای پیشرو در کاهش هزینه با اتوماسیون
در میان برندهای فعال جهانی، شرکتهایی چون زیمنس (Siemens)، ABB، Schneider Electric و Rockwell Automation پیشگام ارائه راهحلهای هوشمند صنعتی هستند.
نتیجهگیری
اتوماسیون صنعتی دیگر یک فناوری لوکس نیست؛ بلکه یک ابزار اقتصادی برای بقا و رشد در بازار رقابتی است.
کاهش هزینههای تولید، صرفهجویی در انرژی، افزایش بهرهوری و بهبود کیفیت محصول، تنها بخشی از مزایای ملموس آن است.
شرکت مارش (Marsh) با ارائهی تجهیزات و سیستمهای اتوماسیون صنعتی از برندهای معتبر مانند زیمنس (Siemens)، راهکارهایی پایدار و مقرونبهصرفه برای کاهش هزینهها و افزایش بازدهی صنایع ایران فراهم میکند. این شرکت پروژههای موفق متعددی در صنایع نفت، گاز، آب و فاضلاب و تولیدی اجرا کرده است.